ক স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিং , সিএএম অনুসারী হিসাবেও পরিচিত, একটি ট্র্যাক বা ক্যাম অনুসরণ করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধরণের রোলিং-এলিমেন্ট ভারবহন। লিনিয়ার গতি এবং সিএএম-নিয়ন্ত্রিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘর্ষণকে হ্রাস করার সময় এর প্রাথমিক ফাংশনটি উচ্চ রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করা। নকশাটি কমপ্যাক্ট এবং অত্যন্ত সংহত, এটি ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত একটি স্ব-অন্তর্ভুক্ত ইউনিট তৈরি করে।
একটি স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের মূল উপাদানগুলি হ'ল:
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলারগুলি অন্যান্য ভারবহন ধরণের তুলনায় বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা দেয়, এ কারণেই তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে।
এগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে ক্রমাগত, ভারী শুল্ক অপারেশন প্রয়োজন, যেমন উত্পাদন, পরিবাহক সিস্টেম এবং বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিগুলিতে লিনিয়ার গাইড।
বৈশিষ্ট্য | স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিং | স্ট্যান্ডার্ড বল ভারবহন |
প্রাথমিক ফাংশন | একটি ট্র্যাক বা ক্যাম অনুসরণ; উচ্চ রেডিয়াল লোড পরিচালনা করা | ঘোরানো শ্যাফট সমর্থন; উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা পরিচালনা করা |
বাইরের রিং | ঘন প্রাচীরযুক্ত, ট্র্যাক বা ক্যামের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য ডিজাইন করা | পাতলা প্রাচীরযুক্ত, সমর্থনের জন্য একটি বাইরের আবাসন প্রয়োজন |
মাউন্টিং | সহজ, সরাসরি মাউন্টিংয়ের জন্য ইন্টিগ্রেটেড স্টাড | ইনস্টলেশন জন্য একটি পৃথক শ্যাফ্ট এবং আবাসন প্রয়োজন |
লোড ক্ষমতা | ভারী রেডিয়াল এবং শক লোডের জন্য দুর্দান্ত | উচ্চ গতি এবং সম্মিলিত লোডগুলির জন্য আরও ভাল (রেডিয়াল এবং অক্ষীয়) |
শতাব্দীর পিছনে ঘর্ষণ তারিখগুলি হ্রাস করতে রোলিং উপাদানগুলি ব্যবহার করার ধারণাটি, তবে ট্র্যাক রোলার সহ আধুনিক নির্ভুলতা বিয়ারিংগুলি শিল্প বিপ্লবের সাথে ব্যাপকভাবে পরিণত হয়েছিল। স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলারগুলির বিকাশ স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিগুলিতে ক্যাম প্রক্রিয়া এবং লিনিয়ার মোশন গাইডের জন্য একটি কমপ্যাক্ট, টেকসই এবং সহজেই মাউন্টেবল বিয়ারিং সলিউশন প্রয়োজনের প্রতিক্রিয়া ছিল। সময়ের সাথে সাথে, উপাদান বিজ্ঞান, উত্পাদন কৌশল এবং সিলিং প্রযুক্তিতে অগ্রগতি আরও সুনির্দিষ্ট, দীর্ঘস্থায়ী এবং আরও বিশেষায়িত ট্র্যাক রোলারগুলির দিকে পরিচালিত করেছে। আধুনিক ট্র্যাক রোলারগুলি প্রায়শই উন্নত সিলগুলি, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং এমনকি সংহত লুব্রিকেশন জলাধারগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে যা তাদের আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে এবং তাদের পূর্বসূরীদের তুলনায় কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
বাইরের রিং প্রোফাইল একটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য যা একটি স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা এবং প্রয়োগকে প্রভাবিত করে। দুটি সাধারণ ধরণের নলাকার এবং মুকুটযুক্ত।
নলাকার বাইরের রিংগুলি সোজা এবং সমতল, চলমান ট্র্যাকের সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল সরবরাহ করে।
একটি মুকুটযুক্ত বাইরের রিং একটি সামান্য বাঁকা প্রোফাইল আছে। এই নকশাটি ভুলভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য বিশেষত ইঞ্জিনিয়ারড।
বৈশিষ্ট্য | নলাকার বাইরের রিং | বাইরের রিং মুকুট |
যোগাযোগের ক্ষেত্র | বৃহত্তর এবং ইউনিফর্ম | ছোট, যোগাযোগের একটি কেন্দ্রীয় পয়েন্ট সহ |
মিসিলাইনমেন্ট সহনশীলতা | কম সহনশীলতা; প্রান্ত লোডিংয়ের প্রবণ | উচ্চ সহনশীলতা; লোড আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয় |
আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন | যথার্থ লিনিয়ার গাইড এবং অনমনীয় ট্র্যাকগুলি | ক্যাম প্রক্রিয়া এবং নমনীয় ট্র্যাকগুলি |
রোলিং উপাদানগুলির ধরণ এবং সেগুলি একটি খাঁচা দ্বারা পরিচালিত কিনা তা বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি, বিশেষত এর গতি এবং লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
এই বিয়ারিংগুলিতে স্টাড এবং বাইরের রিংয়ের মধ্যে স্থান পূরণ করে সর্বাধিক সম্ভাব্য সংখ্যক ঘূর্ণায়মান উপাদান রয়েছে। তাদের খাঁচা নেই।
খাঁচা বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ধরে রাখতে এবং গাইড করতে একটি বিভাজক (খাঁচা) ব্যবহার করে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা পূরণের জন্য, ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ উপলব্ধ।
অনেকগুলি স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলারগুলি সংহত সিলগুলির সাথে আসে, যা ধুলা, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়। সিলগুলি তার পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে ভারবহন মধ্যে লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখতে সহায়তা করে। সাধারণ সিলের ধরণের মধ্যে যোগাযোগের সিলগুলি (যেমন রাবার বা প্লাস্টিকের ঠোঁটের মতো) এবং নন-যোগাযোগের ঝাল (যেমন গোলকধাঁধা সিলের মতো) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কিছু ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি একটি এক্সেন্ট্রিক কলার দিয়ে সজ্জিত, এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা স্টাডের রেডিয়াল অবস্থানের সূক্ষ্ম সুরের জন্য অনুমতি দেয়। এটি লিনিয়ার গাইড সিস্টেমগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং ব্যাকল্যাশ দূর করার জন্য সুনির্দিষ্ট ছাড়পত্র বা প্রিলোড সমন্বয় প্রয়োজন।
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংস, প্রায়শই হিসাবে উল্লেখ করা হয় ক্যাম অনুসরণকারী , রোলিং এবং শক লোডগুলির সংমিশ্রণটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা সমালোচনামূলক যান্ত্রিক উপাদানগুলি। তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি তাদের উপাদানগুলির গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভরশীল।
স্টাডটি ভারবহনটির কেন্দ্রীয়, অ-ঘোরানো শ্যাফ্ট। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান কারণ এটি মাউন্টিং পয়েন্ট সরবরাহ করে এবং অবশ্যই উল্লেখযোগ্য বাঁক এবং শিয়ার বাহিনীকে সহ্য করতে হবে।
বাইরের রিংটি এমন একটি উপাদান যা সরাসরি ট্র্যাক বা ক্যামের উপরে রোল করে। বিয়ারিংয়ের লোড বিতরণ এবং পরিষেবা জীবনের জন্য এর আকার এবং উপাদানগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এই প্রোফাইলটি ট্র্যাকের সাথে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল সরবরাহ করে, যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ট্র্যাকটি সুসংহত এবং অনমনীয়। এটি একটি উচ্চতর লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে তবে এটি মিস্যালাইনমেন্টের জন্য সংবেদনশীল।
এই প্রোফাইলে কিছুটা বাঁকা বা গোলাকার পৃষ্ঠ রয়েছে। এই নকশাটি বিশেষভাবে ভারবহন এবং ট্র্যাকের মধ্যে সামান্য বিভ্রান্তির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, প্রান্তের চাপ রোধ করে এবং ভারবহন জীবনকে বাড়িয়ে তোলে। এটি সাধারণ-উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রোফাইল।
এই উপাদানগুলি বোঝা বহন করে এবং ঘূর্ণায়মান গতি সহজতর করে। রোলিং উপাদানটির ধরণটি বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা এবং গতির ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
একটি খাঁচা একটি al চ্ছিক উপাদান যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে পৃথক করে এবং গাইড করে, একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষতে বাধা দেয়।
দূষক থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি রক্ষা এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য যথাযথ সিলিং এবং লুব্রিকেশন গুরুত্বপূর্ণ।
এগুলি ধূলিকণা, ময়লা এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে দুর্দান্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে। এগুলি সাধারণত "আরএস" বা "2 আরএস" এর মতো প্রত্যয় দিয়ে মনোনীত করা হয়।
এই সীলগুলি দূষকদের ভারবহন থেকে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি সিরিজ গ্রোভের সাথে একটি অ-যোগাযোগের নকশা ব্যবহার করে। এগুলি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে রাবার সিলগুলি থেকে ঘর্ষণ খুব বেশি তাপ তৈরি করে।
উপাদান | সাধারণ উপকরণ | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
---|---|---|---|
স্টাড | কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল | শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের | সাধারণ যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ |
বাইরের রিং | কঠোর ইস্পাত, কেস-কড়া ইস্পাত মাধ্যমে | ক্লান্তি প্রতিরোধের, শক লোড ক্ষমতা | সাধারণ শিল্প, উচ্চ-প্রভাব পরিবেশ |
ঘূর্ণায়মান উপাদান | উচ্চ-কার্বন বিয়ারিং ইস্পাত | কঠোরতা, প্রতিরোধের পরা, ক্লান্তি শক্তি | সমস্ত স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংস |
খাঁচা | স্ট্যাম্পড স্টিল, পলিমাইড প্লাস্টিক | রোলার গাইডেন্স, স্থায়িত্ব, ওজন, শব্দ | ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন |
সিলস | রাবার (আরএস), গোলকধাঁধা | দূষণ সুরক্ষা, ঘর্ষণ, গতি | দূষিত পরিবেশ, উচ্চ গতির পরিবেশ |
একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সর্বাধিক পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য একটি স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার ভারবহন যথাযথ নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কয়েকটি মূল কারণগুলি সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করতে হবে।
ভারবহন নির্বাচন করার সময় লোড অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। সঠিক ভারবহন বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন ধরণের লোড ক্ষমতা বোঝা অপরিহার্য।
এই মানটি গতিশীল (গতি) অবস্থার অধীনে সহ্য করতে পারে এমন একটি ভারবহন লোডকে উপস্থাপন করে। এটি নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্তে একটি নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য ভারবহনটির দক্ষতার একটি গণনার উপর ভিত্তি করে (উদাহরণস্বরূপ, 90% বিয়ারিং 10^6 বিপ্লবগুলিতে পৌঁছে যাবে)। নির্বাচনের সময়, বিয়ারিংয়ের গতিশীল লোড ক্ষমতা অবশ্যই প্রকৃত অপারেটিং লোডের চেয়ে বড় বা সমান হতে হবে .
এই মানটি স্ট্যাটিক বা ধীর দোলক অবস্থার অধীনে একটি ভারবহনকে সহ্য করতে পারে এমন লোডকে উপস্থাপন করে এবং মূলত ভারবহন উপাদানগুলির স্থায়ী বিকৃতি সম্পর্কিত। নির্বাচন করার সময়, বিয়ারিংয়ের স্ট্যাটিক লোড ক্ষমতা অবশ্যই ঘটে যাওয়া সর্বাধিক স্ট্যাটিক বা শক লোডের চেয়ে বড় হতে হবে .
ভারবহন অপারেটিং গতি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। বিয়ারিংয়ের নকশার গতির সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া অতিরিক্ত গরম, তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা এবং অকাল ক্ষতির কারণ হতে পারে।
দ্য সীমাবদ্ধ গতি ভারবহন নিরাপদে কাজ করতে পারে এমন সর্বাধিক গতি। এটি রোলিং উপাদানগুলির ধরণ, খাঁচা নকশা, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং সিলের ধরণ সহ বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট এবং লুব্রিকেশন পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। গ্রীস সাধারণত মাঝারি থেকে কম গতির জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে তেল তৈলাক্তকরণ উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ভাল কারণ এটি তাপকে আরও কার্যকরভাবে বিলুপ্ত করতে পারে।
তাপমাত্রা ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং জীবনে সরাসরি প্রভাব ফেলে। ভারবহন তার কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং ইস্পাত এবং বেশিরভাগ গ্রীসের নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমা থাকে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার স্টিল এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী গ্রিজ বা তেলগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
উচ্চ তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্টগুলির বার্ধক্য এবং ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করতে পারে, যার ফলে ভারবহন ক্লান্তি জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে। কার্যকর তাপ অপচয় হ্রাস একটি স্বাস্থ্যকর ভারবহন বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।
যে পরিবেশে একটি ভারবহন পরিচালিত হয় তার কার্যকারিতা এবং জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। কঠোর পরিবেশ থেকে ভারবহন রক্ষা করা নকশা এবং নির্বাচন প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা লবণের স্প্রেযুক্ত যারা ক্ষয়কারী পরিবেশে, অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ অ্যান্টি-জারা আবরণযুক্ত ব্যক্তিরা। সিলগুলির পছন্দগুলি তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধেরও বিবেচনা করা উচিত।
ধুলো, জল এবং ধ্বংসাবশেষ বিয়ারিংয়ের প্রধান শত্রু। সাথে বিয়ারিংস নির্বাচন করা উচ্চ-দক্ষতা সিল দূষণকে বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার সবচেয়ে কার্যকর উপায়।
ভারবহনটির শারীরিক মাত্রা এবং মাউন্টিং পদ্ধতিটি অবশ্যই সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
স্টাডের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য অবশ্যই মাউন্টিং গর্তের সাথে অবশ্যই মেলে। সহনশীলতাগুলি যা খুব বড় বা খুব ছোট হয় তা ইনস্টলেশন সমস্যা বা অকাল ভারবহন ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
বিয়ারের বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থগুলি অবশ্যই সরঞ্জামের অভ্যন্তরে উপলভ্য জায়গার মধ্যে ফিট করতে হবে।
ফ্যাক্টর | প্রভাব | মূল বিবেচনা |
---|---|---|
লোড ক্ষমতা | জীবন এবং শক্তি বহন | গতিশীল লোড, স্ট্যাটিক লোড, শক লোড |
গতি | অপারেটিং তাপমাত্রা এবং লুব্রিকেশন বহন | সীমাবদ্ধ গতি, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি (গ্রীস/তেল) |
অপারেটিং তাপমাত্রা | উপাদান এবং লুব্রিক্যান্ট পারফরম্যান্স | অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা, তাপ অপচয় হ্রাস ক্ষমতা |
পরিবেশগত পরিস্থিতি | ভারবহন স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা | ক্ষয়িষ্ণুতা, দূষণের স্তর, সিলের ধরণ |
মাউন্টিং/স্পেস | উপযুক্ততা এবং ফিট বহন | স্টাডের মাত্রা, ব্যাসের বাইরে, মাউন্টিং স্পেস |
তাদের অনন্য কাঠামো এবং উচ্চ লোড ক্ষমতার কারণে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য সুনির্দিষ্ট দিকনির্দেশনা এবং ভারী বোঝা সহ্য করার ক্ষমতা প্রয়োজন। এখানে কয়েকটি প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্র রয়েছে:
শিল্প অটোমেশনের ক্ষেত্রে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি অপরিহার্য উপাদান, বিশেষত এমন সিস্টেমে যা সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
যেমন ক্যাম অনুসরণকারী , এই বিয়ারিংগুলি রোটারি গতি লিনিয়ার গতিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। তারা প্যাকেজিং মেশিনারি, প্রিন্টিং প্রেসগুলি এবং সমাবেশ লাইনে সিএএমগুলির সংমিশ্রণগুলি ট্র্যাক করে, মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নিশ্চিত করে।
কনভেয়র সিস্টেম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহৃত হয় ট্র্যাক রোলার , ভারী বস্তুগুলিকে ট্র্যাকগুলি বরাবর সুচারু এবং দক্ষতার সাথে চলতে সহায়তা করে। তারা কম ঘর্ষণ বজায় রেখে উচ্চ বোঝা এবং প্রভাবগুলি সহ্য করতে পারে।
উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের দৃ ust ়তা এবং লোড ক্ষমতা তাদের একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী বোঝা উত্তোলন এবং সরানোর সময় মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নিশ্চিত করতে ফর্কলিফ্টের মাস্ট এবং ক্যারিজে ব্যবহৃত হয়। তাদের কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এই জাতীয় স্থান-সীমাবদ্ধ তবে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান।
স্বয়ংচালিত শিল্প হ'ল এই বিয়ারিংগুলির জন্য আরও একটি বড় অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল, যেখানে তারা বেশ কয়েকটি মূল উপাদানগুলিতে ভূমিকা রাখে।
গাড়ি ইঞ্জিনগুলিতে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি ভালভ ট্রেন এবং সংক্রমণে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্টিয়ারিং সিস্টেমগুলিতে, তারা মসৃণ, ঘর্ষণ-মুক্ত স্টিয়ারিং অপারেশনটি নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে ড্রাইভারের নিয়ন্ত্রণের অনুভূতি উন্নত করা যায়।
উপরে উল্লিখিত মূল ক্ষেত্রগুলি ছাড়াও, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংস অন্যান্য অনেক শিল্পে মূল ভূমিকা পালন করে।
টেক্সটাইল যন্ত্রপাতিগুলিতে, এই বিয়ারিংগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিকের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করতে গাইডিং এবং টেনশনিং পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রিন্টিং প্রেসগুলিতে, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা কাগজ খাওয়ানো এবং মুদ্রণ অর্জনের জন্য বিভিন্ন রোলার এবং পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল | সাধারণ সরঞ্জাম | প্রধান সুবিধা |
---|---|---|
শিল্প অটোমেশন | প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি, সমাবেশ লাইন, পরিবাহক | সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ লোড ক্ষমতা, মসৃণ অপারেশন |
উপাদান হ্যান্ডলিং | কাঁটাচামচ, লিফটস, ক্রেন | উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা, কমপ্যাক্ট ডিজাইন, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা |
স্বয়ংচালিত শিল্প | ইঞ্জিন, সংক্রমণ, স্টিয়ারিং সিস্টেম | দক্ষ, মসৃণ অপারেশন, উচ্চ স্থায়িত্ব |
অন্যান্য শিল্প | টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, প্রিন্টিং প্রেস | উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা |
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন এবং কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য যথাযথ ইনস্টলেশন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত সেরা অনুশীলনগুলি অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
ক্ষতি রোধ করতে এবং ভারবহনটির যথাযথ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন হ'ল প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
স্টাডটি সাধারণত একটি আবাসন বোরে মাউন্ট করা হয়। মাউন্টিং প্রেস বা নরম-মুখী হাতুড়ি ব্যবহার করা অপরিহার্য জায়গায় স্টাডটি আলতো করে জায়গায় ট্যাপ করার জন্য প্রয়োজনীয়। স্টাডের থ্রেড বা বাইরের রিংয়ে সরাসরি কখনই হাতুড়ি করবেন না , কারণ এটি বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং রেসওয়েগুলির স্থায়ী ক্ষতি করতে পারে।
একবার স্টাডটি জায়গায় থাকলে বাদামটি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট টর্কে শক্ত করা উচিত। অতিরিক্ত মাত্রায় রোধ করার জন্য টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা অপরিহার্য, যা বসার পৃষ্ঠের উপর স্টাড ভাঙ্গা বা ক্ষতি হতে পারে। একইভাবে, নিদর্শনগুলি অপারেশন চলাকালীন ভারবহনকে আলগা করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করে, তাপকে বিলুপ্ত করে এবং বিয়ারিংকে জারা থেকে রক্ষা করে। যথাযথ তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মূল অঙ্গ।
লুব্রিকেশন ফিটিং সহ বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট নিয়মিত বিরতিতে তাজা গ্রীস প্রয়োগ করা উচিত। ব্যবধানটি অপারেটিং গতি, তাপমাত্রা এবং পরিবেশের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। অতিরিক্ত গ্রিজিং এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ, যা অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন এবং সিলের ক্ষতি হতে পারে।
ভারবহন প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত গ্রীস বা তেল সর্বদা ব্যবহার করুন। ভুল লুব্রিক্যান্ট পর্যাপ্ত ফিল্মের শক্তি সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে, যার ফলে অকাল পরিধান এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত হয়।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং শর্ত পর্যবেক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করার আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
পরিধান, পিটিং বা বিবর্ণকরণের লক্ষণগুলির জন্য বাইরের রিং এবং স্টাডটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। ক্ষতি বা অবনতির কোনও লক্ষণের জন্য সিলগুলি পরীক্ষা করুন। একটি স্বাস্থ্যকর ভারবহন মসৃণ এবং নিঃশব্দে ঘোরানো উচিত।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, কম্পন বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ভারবহন সমস্যার প্রাথমিক সতর্কতা সরবরাহ করতে পারে। কম্পনের মাত্রা বৃদ্ধি প্রায়শই ঘূর্ণায়মান উপাদান বা রেসওয়েগুলির ক্ষতি নির্দেশ করে, যা সময়োপযোগী প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়।
কাজ | ফ্রিকোয়েন্সি | উদ্দেশ্য |
---|---|---|
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন | নিয়মিত | শারীরিক ক্ষতি এবং সিল অখণ্ডতার জন্য পরীক্ষা করুন |
তৈলাক্তকরণ | প্রস্তুতকারকের সময়সূচী অনুসারে | ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিধান প্রতিরোধ |
টর্ক চেক | ইনস্টলেশন পরে এবং পর্যায়ক্রমে | যথাযথ আসন নিশ্চিত করুন এবং শিথিলকরণ প্রতিরোধ করুন |
কম্পন পর্যবেক্ষণ | সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজন হিসাবে | অভ্যন্তরীণ ক্ষতির প্রাথমিক সনাক্তকরণ |
এমনকি সঠিক নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন সহ, স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংগুলি সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। এই সাধারণ সমস্যাগুলি স্বীকৃতি দেওয়া এবং কীভাবে তাদের সমস্যা সমাধান করা যায় তা জেনে রাখা ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি।
অকাল পরিধান একটি সমস্যার অন্যতম সাধারণ লক্ষণ এবং বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে।
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, দূষণ এবং অতিরিক্ত লোড অন্তর্ভুক্ত। অকাল পরিধান রোধ করতে, আপনি প্রস্তুতকারকের তৈলাক্তকরণের সময়সূচী অনুসরণ করেছেন তা নিশ্চিত করুন, সঠিক লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন এবং সঠিক সিল সহ দূষক থেকে ভারবহনকে রক্ষা করুন। অ্যাপ্লিকেশনটির সর্বাধিক লোড এবং শক লোডের জন্য পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা সহ সর্বদা একটি ভারবহন নির্বাচন করুন।
ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতার মতো দূষকগুলি বহনকারী ক্ষতির প্রাথমিক কারণ, কারণ এগুলি জারা হতে পারে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলিতে পরিধান বাড়িয়ে তুলতে পারে।
দূষণ প্রায়শই একটি আপোসযুক্ত বা অনুপযুক্ত সীল থেকে ফলাফল। এটি প্রতিরোধের জন্য, পরিবেশের জন্য উপযুক্ত সিলের ধরণ সহ একটি ভারবহন নির্বাচন করুন (উদাঃ, ধুলাবালি পরিবেশের জন্য রাবার সিলগুলি)। ক্ষতির জন্য নিয়মিত সিলগুলি পরিদর্শন করুন এবং যদি তারা পরিধান বা ক্র্যাকিংয়ের লক্ষণ দেখায় তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ একটি ভারবহন জীবনরূপ। যথাযথ তৈলাক্তকরণের অভাব ঘর্ষণ এবং তাপের দ্রুত বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে বিপর্যয় ব্যর্থতা ঘটে।
তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার লক্ষণগুলির মধ্যে অতিরিক্ত তাপ, একটি নাকাল শব্দ এবং ভারবহন উপাদানগুলির বিবর্ণতা অন্তর্ভুক্ত। প্রতিকারটি লুব্রিকেশন সময়সূচীটি কঠোরভাবে মেনে চলতে এবং গ্রীস বা তেলের সঠিক প্রকার এবং পরিমাণ ব্যবহার করা। অতিরিক্ত গ্রিজিং এড়িয়ে চলুন , কারণ এটি সিলগুলিও ক্ষতি করতে পারে এবং তাপ উত্পন্ন করতে পারে।
অস্বাভাবিক শব্দ এবং কম্পন প্রায়শই একটি সমস্যার প্রাথমিক সূচক হয়। এই লক্ষণগুলি উপেক্ষা করা আরও গুরুতর ক্ষতি হতে পারে।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, মিসিলাইনমেন্ট, দূষণ বা অভ্যন্তরীণ ক্ষতি সহ বিভিন্ন কারণের কারণে শব্দ এবং কম্পন হতে পারে। মাউন্টিং টর্কটি পরীক্ষা করুন, ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য ভারবহনটি পরীক্ষা করুন এবং ট্র্যাকটি ধ্বংসাবশেষ মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি সমস্যাটি অব্যাহত থাকে তবে ভারবহনটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
সমস্যা | লক্ষণ | সম্ভাব্য কারণ |
---|---|---|
অকাল পরিধান | রুক্ষ ঘূর্ণন, বাইরের রিংয়ে পিটিং | অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, উচ্চ বোঝা, দূষণ |
দূষণ | সিল ক্ষতি, মরিচা, কৌতুকপূর্ণ শব্দ | ব্যর্থ সিল, দুর্বল পরিবেশ সুরক্ষা |
তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা | উচ্চ তাপমাত্রা, নাকাল শব্দ | ভুল লুব্রিক্যান্ট, অতিরিক্ত গ্রিজিং, অবহেলিত রক্ষণাবেক্ষণ |
শব্দ এবং কম্পন | হামিং বা গোলমাল শব্দ, কাঁপছে | অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, ক্ষতিগ্রস্থ রেসওয়ে, মিস্যালাইনমেন্ট |
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রটি ক্রমাগত বিকশিত হয়। চলমান গবেষণা এবং বিকাশ আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে কর্মক্ষমতা উন্নত, পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং নতুন প্রযুক্তি সংহত করার দিকে মনোনিবেশ করে।
উপকরণগুলিতে উদ্ভাবনগুলি এমন বিয়ারিংয়ের দিকে পরিচালিত করে যা শক্তিশালী, হালকা এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থার প্রতি আরও প্রতিরোধী।
খাঁচা এবং সিলগুলিতে উন্নত পলিমারগুলির ব্যবহার ওজন, ঘর্ষণ এবং শব্দ হ্রাস করে ভারবহন কর্মক্ষমতা উন্নত করছে। এই উপকরণগুলি অনেকগুলি রাসায়নিকের বিরুদ্ধেও প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে।
সিরামিক রোলিং উপাদানগুলির সাথে বিয়ারিংগুলি চরম পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ট্র্যাকশন অর্জন করছে। সিরামিকগুলি উচ্চ-গতির, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে যা স্টিলের তুলনায় উচ্চতর কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের এবং স্টিলের তুলনায় অনেক কম ঘনত্ব সরবরাহ করে।
প্রযুক্তির সংহতকরণ সাধারণ যান্ত্রিক উপাদানগুলি থেকে বিয়ারিংগুলিকে প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণে সক্ষম বুদ্ধিমান ডিভাইসে রূপান্তরিত করছে।
ভবিষ্যতের বিয়ারিংগুলি তাপমাত্রা, কম্পন এবং লোডের মতো কী পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে অন্তর্নির্মিত সেন্সরগুলির সাথে আসতে পারে। এই ডেটা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দিতে, নির্ধারিত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সঙ্গে আইওটি (ইন্টারনেট অফ থিংস) সংযোগ , স্মার্ট বিয়ারিংগুলি রিয়েল-টাইম পারফরম্যান্স ডেটা একটি কেন্দ্রীয় পর্যবেক্ষণ সিস্টেমে প্রেরণ করতে পারে। এটি দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল এবং ডাউনটাইমে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের অনুমতি দেয়।
শিল্পগুলি আরও বিশেষায়িত হওয়ার সাথে সাথে বিয়ারিংয়ের ক্রমবর্ধমান চাহিদা রয়েছে যা "এক-আকারের-ফিট-সমস্ত" নয়।
নির্মাতারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত কাস্টমাইজড স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলারগুলি যেমন অনন্য মাউন্টিং কনফিগারেশন, বিশেষ লুব্রিকেশন বা অত্যন্ত কঠোর পরিবেশের জন্য উন্নত সিলিং সমাধানগুলি সরবরাহ করে।
বিভাগ | উদ্ভাবন | প্রত্যাশিত প্রভাব |
---|---|---|
উপকরণ | উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার, সিরামিক | উন্নত স্থায়িত্ব, হ্রাস ঘর্ষণ, চরম অবস্থার প্রতিরোধের |
স্মার্ট প্রযুক্তি | ইন্টিগ্রেটেড সেন্সর, আইওটি সংযোগ | ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, ডাউনটাইম হ্রাস, বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতা |
নকশা | কাস্টমাইজেশন | নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত কর্মক্ষমতা, উন্নত দক্ষতা |
এর মধ্যে পছন্দ নলাকার এবং বাইরের রিং মুকুট , পাশাপাশি এর মধ্যে সম্পূর্ণ পরিপূরক এবং খাঁচা সুই রোলার , সর্বজনীন। নলাকার রিংগুলি ফ্ল্যাট ট্র্যাক এবং উচ্চ লোডের জন্য আদর্শ, অন্যদিকে মুকুটযুক্ত রিংগুলি মিস্যালাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার ক্ষেত্রে এক্সেল। অভ্যন্তরীণ নির্মাণ লোড ক্ষমতা এবং গতির মধ্যে ভারসাম্য নির্দেশ করে।
উচ্চ-মানের ভারবহন ইস্পাত থেকে শুরু করে বিশেষায়িত সিলগুলিতে সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা, ভারবহনটি নিশ্চিত করে যে আপনার প্রয়োগের নির্দিষ্ট অপারেশনাল এবং পরিবেশগত চাপগুলি সহ্য করতে পারে। সিলস দূষণ রোধ এবং লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি ভারবহন জীবনকে প্রভাবিত করে।
যথাযথ নির্বাচন যেমন মূল পারফরম্যান্স পরামিতিগুলি বোঝার উপরও জড়িত গতিশীল লোড ক্ষমতা © এবং স্ট্যাটিক লোড ক্ষমতা (C₀) । সি মানটি গতির অধীনে ভারবহনটির ক্লান্তি জীবন নির্ধারণ করে, যখন স্ট্যাটিক বা ভারী শক বোঝা জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সি ₀ মানটি গুরুত্বপূর্ণ।
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিংয়ের ভবিষ্যত উপাদান উদ্ভাবন এবং স্মার্ট প্রযুক্তি সংহতকরণের উপর দ্বৈত ফোকাস দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার এবং সিরামিকের মতো উন্নত উপকরণগুলি হালকা, আরও টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী বিয়ারিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে।
তদুপরি, উত্থান শিল্প ইন্টারনেট অফ থিংস (আইআইওটি) এই traditional তিহ্যবাহী উপাদানগুলিকে "স্মার্ট বিয়ারিংস" তে রূপান্তরিত করছে। মিনিয়েচারাইজড সেন্সরগুলিকে সংহত করে, তারা রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা, কম্পন এবং ঘূর্ণন গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে। এই ডেটা প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রেরণ করা যেতে পারে, ব্যর্থতা হওয়ার আগে সমস্যাগুলি সমাধান করার অনুমতি দেয়। প্রতিক্রিয়াশীল থেকে এই স্থানান্তর ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং সামগ্রিক অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করবে।
নির্মাতারা এবং প্রকৌশলীদের জন্য, এর অর্থ বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতা এবং পারফরম্যান্সের একটি নতুন যুগ। একটি নির্ভুলতা অ-মানক বহনকারী প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা এই অগ্রগতিগুলি আলিঙ্গন করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, কেবল উপাদানগুলিই নয়, আধুনিক শিল্পের বিকশিত চাহিদা পূরণ করে এমন একীভূত সমাধান সরবরাহ করে।
স্টাড টাইপ ট্র্যাক রোলার বিয়ারিং নির্বাচন: একটি সংক্ষিপ্ত টেবিল
ফ্যাক্টর | নলাকার বাইরের রিং | বাইরের রিং মুকুট | খাঁচা সুই রোলার | সম্পূর্ণ পরিপূরক রোলার |
---|---|---|---|---|
আবেদন | ফ্ল্যাট ট্র্যাক, সমান্তরাল পৃষ্ঠতল, উচ্চ অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা। | মিস্যালাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ, প্রান্তের চাপ হ্রাস করা। | উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন, নিম্ন ঘর্ষণ। | স্বল্প গতির, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন। |
লোড ক্ষমতা | উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা। | দুর্দান্ত রেডিয়াল লোড ক্ষমতা, প্রান্ত লোডিং প্রশমিত করে। | ভাল লোড ক্ষমতা, গতির জন্য অনুকূলিত। | সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা। |
মূল সুবিধা | উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্ন লোড বিতরণ। | ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি সহনশীল, মিস্যালাইনমেন্টের অধীনে দীর্ঘকালীন জীবনকাল। | উচ্চ সীমাবদ্ধ গতি, কম তাপ উত্পাদন। | একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইনে সর্বাধিক লোড বহন ক্ষমতা। |
বিবেচনা | সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ প্রয়োজন। | নলাকার ধরণের তুলনায় কিছুটা কম লোড ক্ষমতা। | সম্পূর্ণ পরিপূরক ধরণের চেয়ে কম লোড ক্ষমতা। | নিম্ন সীমাবদ্ধ গতি, উচ্চ ঘর্ষণ। |
আমরা আপনাকে আমাদের ওয়েবসাইটের সম্পূর্ণ কার্যকারিতা দিতে, আপনার ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা কাস্টমাইজ করতে, বিশ্লেষণ সম্পাদন করতে এবং ইন্টারনেট জুড়ে আমাদের ওয়েবসাইট, অ্যাপস এবং নিউজলেটারগুলিতে ব্যক্তিগতকৃত বিজ্ঞাপন সরবরাহ করতে তৃতীয় পক্ষের প্রকাশকদের অন্যান্য ট্র্যাকিং প্রযুক্তি সহ প্রথম এবং তৃতীয়-পক্ষ কুকিজ ব্যবহার করি। সামাজিক মিডিয়া প্ল্যাটফর্ম। সেই উদ্দেশ্যে, আমরা ব্যবহারকারী, ব্রাউজিং প্যাটার্ন এবং ডিভাইস সম্পর্কে তথ্য সংগ্রহ করি।
"সমস্ত কুকিজ গ্রহণ করুন" ক্লিক করার মাধ্যমে আপনি এটি স্বীকার করেন এবং সম্মত হন যে আমরা এই তথ্যটি তৃতীয় পক্ষের সাথে শেয়ার করি, যেমন আমাদের বিজ্ঞাপন অংশীদারদের সাথে। আপনি যদি পছন্দ করেন, আপনি "শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় কুকিজ" দিয়ে চালিয়ে যেতে পারেন। কিন্তু মনে রাখবেন যে কিছু ধরণের কুকি ব্লক করা হলে তা প্রভাবিত করতে পারে যে আমরা কীভাবে আপনার পছন্দের বিষয়বস্তু সরবরাহ করতে পারি।
আরও তথ্যের জন্য এবং আপনার বিকল্পগুলি কাস্টমাইজ করতে, "কুকি সেটিংস" এ ক্লিক করুন। আপনি যদি কুকিজ সম্পর্কে আরও জানতে চান এবং কেন আমরা সেগুলি ব্যবহার করি, যে কোনো সময় আমাদের কুকি নীতি পৃষ্ঠা দেখুন। কুকি নীতি