সঠিক ধরণের রোলার বিয়ারিংগুলি কীভাবে চয়ন করবেন?

1। লোডের ধরণ এবং দিকটি সনাক্ত করুন
রোলার বিয়ারিংয়ের মূল সুবিধাটি তাদের লোড ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে তবে বিভিন্ন ধরণের লোডগুলিতে তাদের অভিযোজনযোগ্যতার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে:
খাঁটি রেডিয়াল লোড: নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি পছন্দ করা হয়, কারণ তাদের লাইন যোগাযোগের নকশা দক্ষতার সাথে লোডটি ছড়িয়ে দিতে পারে এবং উচ্চ রেডিয়াল লোড পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন গিয়ারবক্সগুলি)।
খাঁটি অক্ষীয় লোড: নলাকার থ্রাস্ট বিয়ারিংস বা ট্যাপার্ড থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি আদর্শ পছন্দ।
সম্মিলিত লোড (রেডিয়াল অ্যাক্সিয়াল): টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি একই সাথে তাদের টেপারযুক্ত রোলার এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং ডিজাইনের কারণে দ্বিপাক্ষিক লোডগুলি সহ্য করতে পারে এবং যানবাহনের কেন্দ্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইমপ্যাক্ট লোড বা মিসিলাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণ: গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের স্ব-প্রান্তিককরণ ক্ষমতা শ্যাফ্ট বা আবাসন ইনস্টলেশন বিচ্যুতি (টিল্ট কোণটি সাধারণত ≤4 ′) এর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, যা খনির যন্ত্রপাতিগুলির মতো ভারী শিল্প দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।

2। অপারেটিং শর্ত এবং পরিবেশ মূল্যায়ন
গতির প্রয়োজনীয়তা:
নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি তাদের কম-ঘর্ষণ নকশার কারণে উচ্চ-গতির পরিস্থিতিতে (যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডলস) জন্য উপযুক্ত।
টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি যোগাযোগের কোণ সীমাবদ্ধতার কারণে মাঝারি- এবং কম-গতির উচ্চ-লোড পরিস্থিতিগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

স্থান বিধিনিষেধ:
যদি ইনস্টলেশন স্থানটি সংকীর্ণ হয় তবে সুই রোলার বিয়ারিংস নির্বাচন করা যেতে পারে। তাদের পাতলা প্রাচীরযুক্ত ক্রস-সেকশন ডিজাইন একটি সীমিত জায়গায় (যেমন ইঞ্জিন সংযোগকারী রডগুলি) উচ্চ লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে।
অঙ্কন কাপ বিয়ারিংগুলির জন্য আবাসনগুলির অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় না এবং স্বল্প ব্যয়বহুল, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত।
চরম পরিবেশ: যখন উচ্চ তাপমাত্রা, জারা বা লুব্রিকেশন সীমাবদ্ধ থাকে, তখন বিশেষ উপকরণ (যেমন কার্বুরাইজড স্টিল) বা সিলড ডিজাইনগুলি (যেমন সিলিং রিং সহ সুই রোলার বিয়ারিংস) নির্বাচন করা দরকার।

3 .. বিস্তৃত কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতির মধ্যে ভারসাম্য
নির্ভুলতা এবং কঠোরতা:
উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলি (যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডলস) পি 5/পি 4 এর সহনশীলতা গ্রেড সহ নলাকার রোলার বিয়ারিংস বা টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলির প্রয়োজন।
উচ্চ অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা (যেমন রোলিং মিলগুলি) সহ দৃশ্যে, পূর্ণ-পুষ্প রোলার ডিজাইন (খাঁচা ছাড়াই) লোড-ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করতে তবে ত্যাগের গতি উন্নত করা পছন্দ করা হয়।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যয়:
পৃথকযোগ্য বিয়ারিংগুলি (যেমন এনইউ সিলিন্ড্রিকাল রোলার বিয়ারিংস) ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।
বাজারের সম্ভাবনার সাথে তুলনা করে, মানক আকারের সিরিজ (যেমন আইএসও 15 সিরিজ) ডেলিভারি চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য পছন্দ করা হয়

4। প্রস্তুতকারক সমর্থন এবং কাস্টমাইজড পরিষেবাগুলি
যেমন ভারবহন প্রস্তুতকারক , আমরা ভাল করেই জানি যে সঠিক রোলার বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়া সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রযুক্তিগত সহায়তা: লোড, গতি এবং জীবন (L10) এর মতো পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজেশন সমাধানগুলি উত্পন্ন করার জন্য ভারবহন নির্বাচন গণনা সরঞ্জাম সরবরাহ করুন।
কাস্টমাইজেশন সক্ষমতা: বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য (যেমন অতি-উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম পরিবেশ), উপকরণ (সিরামিক রোলার) বা লুব্রিকেশন সলিউশন (সলিড লুব্রিকেশন) সামঞ্জস্য করা যায়।
গুণগত নিশ্চয়তা: ক্লান্তি জীবন এবং বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আইএসও 15243 এর মতো মানগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।
রোলার বিয়ারিংয়ের নির্বাচনের জন্য লোড, গতি, স্থান এবং পরিবেশ এবং পারফরম্যান্স এবং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য হিসাবে বহু-মাত্রিক কারণগুলির পদ্ধতিগত বিশ্লেষণ প্রয়োজন। একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সুপারিশ করি যে ব্যবহারকারীরা জটিল কাজের পরিস্থিতিতে প্রযুক্তিগত দলের সাথে পরামর্শ করুন এবং নির্বাচনটি অর্জনের জন্য প্রকৃত কাজের শর্তের ডেটার সাথে সিমুলেশন পরীক্ষাগুলি একত্রিত করুন। বৈজ্ঞানিক ভারবহন কনফিগারেশন সরঞ্জামের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে