আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংস: প্রকার, অ্যাপ্লিকেশন এবং নির্বাচনের বিস্তৃত গাইড

1। আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংস কী কী?

1.1 সংজ্ঞা এবং বেসিক ফাংশন

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংস , প্রায়শই হিসাবে উল্লেখ করা হয় স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংস বা বাণিজ্যিক বিয়ারিংস , চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা এক ধরণের রোলিং-উপাদান ভারবহন। তাদের যথার্থ অংশগুলির বিপরীতে, আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি তাদের রেসওয়ে এবং বলগুলিতে চূড়ান্ত নাকাল প্রক্রিয়া ছাড়াই তৈরি করা হয়। এই বাদ দেওয়ার ফলে আলগা সহনশীলতা সহ আরও অর্থনৈতিক পণ্য হয়।

তাদের কম সুনির্দিষ্ট প্রকৃতি সত্ত্বেও, আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি এখনও যে কোনও ভারবহনটির মৌলিক কার্য সম্পাদন করে: দুটি অংশের মধ্যে আপেক্ষিক গতির অনুমতি দেওয়ার জন্য, সাধারণত ঘূর্ণন, ন্যূনতম ঘর্ষণ সহ। তারা একটি সিরিজ গোলাকার বল ব্যবহার করে এটি অর্জন করে যা একটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং (বা রেস) এর মধ্যে রোল করে, রেডিয়ালকে সমর্থন করার সময় মসৃণ চলাচলের অনুমতি দেয় এবং কিছু ক্ষেত্রে অক্ষীয় বোঝা। তাদের নকশাটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে চরম নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতি সমালোচনামূলক নয়, তবে ব্যয়-কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্য বেসিক পারফরম্যান্স সর্বজনীন।

1.2 আনগ্রাউন্ড এবং যথার্থ বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য

আনগ্রাউন্ড এবং নির্ভুলতার বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে থাকে, যার ফলে পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য, ব্যয় এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য দেখা দেয়। আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত ভারবহন নির্বাচন করার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

2। আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের প্রকার

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি বেশ কয়েকটি কনফিগারেশনে আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট ধরণের লোড পরিচালনা করতে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা সকলেই আনগ্রাউন্ড রেসওয়েগুলির বৈশিষ্ট্য ভাগ করে নেওয়ার সময়, তাদের কাঠামোগত প্রকরণগুলি তাদের সর্বোত্তম ব্যবহারকে নির্দেশ করে।

2.1 স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংস

স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংস একটি সাধারণ এবং অত্যন্ত অর্থনৈতিক ধরণের আনগ্রাউন্ড ভারবহন। তাদের নাম অনুসারে, তাদের উপাদানগুলি, বিশেষত দৌড়গুলি প্রায়শই স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে ফ্ল্যাট শীট ধাতু পছন্দসই আকারে টিপতে জড়িত। এই পদ্ধতিটি খুব কম খরচে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের অনুমতি দেয়।

• বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

  • ব্যয়-কার্যকারিতা: স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক সুবিধা হ'ল তাদের কম উত্পাদন ব্যয়। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে বাজেট একটি উল্লেখযোগ্য উদ্বেগ।

  • লাইটওয়েট: তুলনামূলকভাবে পাতলা স্ট্যাম্পড ধাতু থেকে তৈরি, এই বিয়ারিংগুলি প্রায়শই অন্যান্য ভারবহন ধরণের তুলনায় হালকা হয়, যা নির্দিষ্ট ডিজাইনে উপকারী হতে পারে।

  • জারা প্রতিরোধের বিকল্পগুলি: স্যাঁতসেঁতে বা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেওয়ার জন্য স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে এগুলি উত্পাদিত হতে পারে।

  • সরলতা: তাদের সোজা নকশা তাদেরকে সমাবেশগুলিতে সংহত করা সহজ করে তোলে।

  • মিস্যালাইনমেন্টের সমন্বয় করে: তাদের আলগা সহনশীলতার কারণে, তারা প্রায়শই নির্ভুলতা বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোটখাটো মিসালাইনমেন্টগুলি সহ্য করতে পারে।

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংগুলি ভোক্তা পণ্য এবং হালকা শিল্প সরঞ্জামগুলিতে সর্বব্যাপী যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা বা ভারী বোঝা প্রয়োজন হয় না।

3। আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণ

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের জন্য উপকরণগুলির পছন্দগুলি তাদের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং বিভিন্ন পরিবেশের উপযুক্ততা প্রভাবিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যথার্থ বিয়ারিংগুলির বিপরীতে যা প্রায়শই উচ্চ-গ্রেডের খাদ স্টিলের উপর নির্ভর করে, আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি সাধারণত এমন উপকরণগুলি ব্যবহার করে যা পর্যাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে ব্যয়-কার্যকারিতা ভারসাম্য বজায় রাখে।

3.1 কার্বন ইস্পাত

কার্বন ইস্পাত ব্যয়, শক্তি এবং যন্ত্রের দুর্দান্ত ভারসাম্যের কারণে আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের জন্য এখন পর্যন্ত সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। নির্দিষ্ট ধরণের কার্বন ইস্পাত পরিবর্তিত হতে পারে তবে সাধারণত এটি স্টিলগুলিকে বোঝায় যেখানে কার্বন প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান।

• বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

  • ব্যয়বহুল: কার্বন ইস্পাত সর্বাধিক সাশ্রয়ী মূল্যের ধাতুগুলির মধ্যে একটি, এটি ভর-উত্পাদিত আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ব্যয় নিয়ন্ত্রণ সর্বজনীন।

  • ভাল কঠোরতা এবং শক্তি: সঠিকভাবে তাপ-চিকিত্সা করা হলে, কার্বন ইস্পাত অনেক পরিমিত-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পর্যাপ্ত কঠোরতা এবং শক্তি অর্জন করতে পারে।

  • প্রতিরোধ পরিধান: এটি সাধারণ অপারেটিং শর্তে ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

  • বহুমুখিতা: এটি সহজেই গঠিত, স্ট্যাম্পড এবং প্রয়োজনীয় ভারবহন উপাদানগুলিতে মেশিন করা যায়।

• বিবেচনা

  • জারা সংবেদনশীলতা: স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাতের একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি হ'ল আর্দ্রতা বা কঠোর রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে মরিচা ও জারাগুলির সংবেদনশীলতা। এটি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা প্লাটিংস (উদাঃ, দস্তা প্লাটিং) প্রয়োজন যেখানে জারা উদ্বেগের বিষয়।

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন আনগ্রাউন্ড কার্বন ইস্পাত বিয়ারিংগুলি প্রতিদিনের আইটেম এবং হালকা শিল্প যন্ত্রপাতিগুলির একটি বিশাল অ্যারেতে পাওয়া যায়।

3.2 স্টেইনলেস স্টিল

স্টেইনলেস স্টিল যখন জারা প্রতিরোধের প্রাথমিক প্রয়োজন হয় তখন আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের জন্য বেছে নেওয়া হয়। স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন গ্রেড রয়েছে তবে বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃতগুলিতে সাধারণত ক্রোমিয়াম থাকে যা একটি প্যাসিভ স্তর গঠন করে যা মরিচা এবং দাগ থেকে রক্ষা করে।

• বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

  • জারা প্রতিরোধের: এটি স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান সুবিধা, এটি আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

  • স্বাস্থ্যকর: নির্দিষ্ট গ্রেডগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের পরিষ্কার করার এবং ব্যাকটিরিয়া বৃদ্ধির প্রতিরোধের কারণে আদর্শ।

  • তাপমাত্রা প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত কার্বন স্টিলের তুলনায় তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসীমা জুড়ে ভাল সম্পাদন করে।

• বিবেচনা

  • উচ্চ ব্যয়: স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল, যা ভারবহন সামগ্রিক ব্যয়কে প্রভাবিত করে।

  • নিম্ন কঠোরতা (কিছু গ্রেডের জন্য): কিছু গ্রেড শক্ত করা যেতে পারে, তবে আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত কিছু স্টেইনলেস স্টিলের কঠোর কার্বন স্টিলের তুলনায় কিছুটা কম লোড ক্ষমতা থাকতে পারে।

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন আনগ্রাউন্ড স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি এমন পরিবেশে প্রয়োজনীয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত দ্রুত ক্ষয় হবে।

4 .. আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের অ্যাপ্লিকেশনগুলি

তাদের ব্যয়-কার্যকারিতা এবং অনেকগুলি অ-সমালোচনামূলক কাজের জন্য পর্যাপ্ত পারফরম্যান্সের কারণে আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংস অসংখ্য শিল্প জুড়ে ব্যাপক ব্যবহার সন্ধান করে। তাদের বহুমুখিতা বিভিন্ন পরিবেশে মসৃণ, নিম্ন-ঘর্ষণ ঘূর্ণন সরবরাহ করার ক্ষমতা থেকে উদ্ভূত যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা ওভাররাইডিং উদ্বেগ নয়।

4.1 স্বয়ংচালিত শিল্প

স্বয়ংচালিত খাতে, আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত এমন অঞ্চলে নিযুক্ত করা হয় যেখানে উপাদানগুলি মসৃণ চলাচলের প্রয়োজন হয় তবে ইঞ্জিন বা পাওয়ার ট্রেনের ভারী বোঝা, উচ্চ গতি বা চরম নির্ভুলতার দাবির শিকার হয় না। তারা যাত্রী আরাম এবং সুবিধার্থে সিস্টেমে অবদান রাখে।

5 .. আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি ব্যবহারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

কোনও অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি বিবেচনা করার সময়, তাদের সীমাবদ্ধতার বিরুদ্ধে তাদের সুবিধাগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। তাদের অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, অন্যদের জন্য অনুপযুক্ত এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে তাদের উপযুক্ত করে তোলে।

5.1 ব্যয়-কার্যকারিতা

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল তাদের ব্যয়-কার্যকারিতা । এটি সরাসরি তাদের সরলিকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়, যা নির্ভুলতা বিয়ারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় জটিল এবং সময়সাপেক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং সম্মানমূলক ক্রিয়াকলাপকে বাইপাস করে।

• উত্পাদন দক্ষতা: উত্পাদনে স্ট্যাম্পিং, রোলিং এবং বেসিক মেশিনিংয়ের মতো পদ্ধতি জড়িত, যা শ্রম-নিবিড় কম এবং রেসওয়ে এবং বলগুলির যথার্থ নাকাল করার তুলনায় কম বিশেষায়িত সরঞ্জামের প্রয়োজন। এটি কম ইউনিট ব্যয়ে উচ্চ উত্পাদন ভলিউমের দিকে পরিচালিত করে।

• উপাদান নির্বাচন: তারা প্রায়শই কার্বন স্টিলের আরও অর্থনৈতিক গ্রেড ব্যবহার করে, উপাদান ব্যয়কে আরও হ্রাস করে।

• সামগ্রিক প্রকল্পের ব্যয় হ্রাস: অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংয়ের স্বল্প ব্যয় কোনও পণ্য বা সিস্টেমের সামগ্রিক বাজেটকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, তাদের ভর উত্পাদিত ভোক্তা পণ্য এবং হালকা শিল্প সরঞ্জামের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প হিসাবে তৈরি করে।

বাজেটের সীমাবদ্ধতাগুলি শক্ত হয়ে গেলে এবং অ্যাপ্লিকেশনটি চরম পারফরম্যান্সের দাবি করে না যখন এই ব্যয় সুবিধা তাদের পছন্দকে পছন্দ করে তোলে।

5.2 লোড ক্ষমতা এবং গতি সীমাবদ্ধতা

ব্যয়বহুল, আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি সহজাতের সাথে আসে লোড ক্ষমতা এবং গতিতে সীমাবদ্ধতা । এই সীমাবদ্ধতাগুলি তাদের আনগ্রাউন্ড পৃষ্ঠতল এবং আলগা সহনশীলতার প্রত্যক্ষ পরিণতি।

• নিম্ন লোড ক্ষমতা:

  • পৃষ্ঠ সমাপ্তি: আনগ্রাউন্ড রেসওয়ে এবং বলগুলিতে রাউগার পৃষ্ঠ রয়েছে। এটি উচ্চতর যোগাযোগের চাপ এবং কম দক্ষ লোড বিতরণের দিকে নিয়ে যায় যা নির্ভুলতা বিয়ারিংয়ের মসৃণ, সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠগুলির তুলনায়।

  • উপাদান কঠোরতা: কার্বন ইস্পাতকে শক্ত করা যেতে পারে, সামগ্রিক নকশা এবং কম সুনির্দিষ্ট জ্যামিতির অর্থ তারা খুব ভারী বা শক বোঝা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। তারা সাধারণত জন্য উপযুক্ত মাঝারি থেকে হালকা বোঝা .

• নিম্ন গতির সীমাবদ্ধতা:

  • ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি: রাউগার পৃষ্ঠগুলি এবং আলগা অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্রগুলির ফলে উচ্চতর রোলিং ঘর্ষণ হয়। উন্নত গতিতে, এই ঘর্ষণ আরও তাপ উত্পন্ন করে, যা অকাল পরিধান, লুব্রিক্যান্ট অবক্ষয় এবং এমনকি সহনশীল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

  • কম্পন এবং শব্দ: আলগা সহনশীলতাগুলি উচ্চ গতিতে রান-আউট এবং ভারসাম্যহীনতার জন্য বৃহত্তর সম্ভাবনাও বোঝায়, যার ফলে কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধি পায়। এটি শান্ত বা মসৃণ উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে।

6 .. ডান আনগ্রাউন্ড বল ভারবহন নির্বাচন করা

প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক আনগ্রাউন্ড বল ভারবহন নির্বাচন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদিও এই বিয়ারিংগুলি তাদের আলগা সহনশীলতার কারণে সাধারণত আরও ক্ষমাশীল হয়, তবে অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার যত্ন সহকারে মূল্যায়ন এখনও প্রয়োজনীয়। বিবেচনা করার মূল কারণগুলির মধ্যে লোডের ধরণ, অপারেটিং গতি, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং উপলভ্য স্থান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

6.1 লোড প্রয়োজনীয়তা

ভারবহন নির্বাচনের ক্ষেত্রে লোডের প্রকৃতি এবং প্রস্থতা বোঝা সর্বাগ্রে। আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত হালকা থেকে মাঝারি লোড .

• রেডিয়াল লোড: এটি একটি শক্তি যা ঘূর্ণনের ভারবহন অক্ষের লম্ব অভিনয় করে। বেশিরভাগ আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি প্রাথমিক রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• অক্ষীয় (থ্রাস্ট) লোড: এটি একটি শক্তি যা ঘূর্ণনের ভারবহন অক্ষের সমান্তরালভাবে অভিনয় করে। কিছু আনগ্রাউন্ড বিয়ারিং, বিশেষত আনগ্রাউন্ড থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় লোডগুলি হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যরা কেবল রেডিয়াল লোডের সাথে একত্রে হালকা অক্ষীয় লোডগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

• সম্মিলিত লোড: উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বাহিনীর সংমিশ্রণ। যদি উল্লেখযোগ্য সম্মিলিত লোড উপস্থিত থাকে তবে সাবধানতার সাথে বিবেচনা করুন বা সম্ভবত কোনও ভিন্ন ভারবহন প্রকারের প্রয়োজন হতে পারে।

• শক বোঝা: হঠাৎ, উচ্চ-প্রভাব বাহিনী। আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি সাধারণত তাদের নির্মাণ এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যের কারণে উল্লেখযোগ্য শক লোডযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না।

7। ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

যথাযথ ইনস্টলেশন এবং ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণ আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের জীবনকাল এবং কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যদিও তারা সাধারণত তাদের যথার্থ অংশগুলির চেয়ে বেশি ক্ষমাশীল হয়। এই দিকগুলিকে অবহেলা করা অকাল ব্যর্থতা, শব্দ বৃদ্ধি এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।

7.1 যথাযথ ইনস্টলেশন কৌশল

যদিও আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি নির্বীজন পরিবেশ বা হাইড্রোলিক প্রেসকে যথাযথ বিয়ারিং হিসাবে দাবি করে না, সঠিক ইনস্টলেশন অনুশীলনগুলি ক্ষতি রোধ করতে এবং সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এখনও সঠিক ইনস্টলেশন অনুশীলনগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

• পরিচ্ছন্নতা কী: এমনকি আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংস, ধূলিকণা, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ সহ শত্রু। শ্যাফট, হাউজিংস এবং বিয়ারিংগুলি ইনস্টলেশনের আগে পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। দূষকগুলি ক্ষয়কারী পরিধানের কারণ হতে পারে, যা প্রাথমিক ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

• উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন:

  • সরাসরি হাতুড়ি এড়িয়ে চলুন: কোনও হাতুড়ি দিয়ে সরাসরি ভারবহন রিংগুলি আঘাত করবেন না। এটি রেসওয়েগুলির ব্রিনেলিং (ডেন্টিং) বা রিংগুলির বিকৃতি তৈরি করতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং জীবন হ্রাস পায়।

  • একটি প্রেস বা হাতা ব্যবহার করুন: প্রেস-ফিট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি ভারবহন ইনস্টলেশন সরঞ্জাম বা একটি নরম ধাতব হাতা (যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা ব্রাসের মতো) ব্যবহার করুন যা চাপানো রিংটিতে সমানভাবে প্রয়োগ করে। যদি কোনও শ্যাফ্টে টিপুন তবে অভ্যন্তরীণ রিংয়ে বল প্রয়োগ করুন। যদি কোনও আবাসন টিপে থাকে তবে বাইরের রিংটিতে বল প্রয়োগ করুন।

• সঠিক প্রান্তিককরণের জন্য পরীক্ষা করুন: যদিও আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি কিছু ভুল ধারণা সহ্য করে, অতিরিক্ত ভুল বিভ্রান্তি এখনও অসম লোড বিতরণ, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে। শ্যাফ্ট এবং হাউজিং বোরগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে কেন্দ্রীভূত এবং সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

• শ্যাফ্ট এবং হাউজিং ফিট: আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি সাধারণত যথার্থ বিয়ারিংয়ের চেয়ে লুজার ফিট করে। তবে, নিশ্চিত করুন যে ফিটটি শ্যাফটে ঘোরানো থেকে বা বাইরের রিংটি আবাসনগুলিতে ঘোরানো থেকে রোধ করতে যথেষ্ট পরিমাণে স্নাগ রয়েছে, কারণ এটি জারা এবং দ্রুত পরিধানের কারণ হতে পারে।

8। সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধান

এমনকি যথাযথ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন সহ, আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি সমস্যাগুলি অনুভব করতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি, তাদের কারণগুলি এবং মৌলিক সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলি বোঝা অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে এবং ভারবহন জীবনকে বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে।

8.1 শব্দ এবং কম্পন

শব্দ এবং কম্পন আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলির সাথে সমস্যার প্রথম দিকের এবং সবচেয়ে সাধারণ সূচকগুলি প্রায়শই হয়। যদিও আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি নির্ভুলতা বিয়ারিংয়ের চেয়ে সহজাতভাবে আরও জোরে, অতিরিক্ত বা অস্বাভাবিক শব্দের তদন্তের ওয়ারেন্ট।

• শব্দ এবং কম্পনের কারণগুলি:

  • দূষণ: বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরে ময়লা, ধূলিকণা বা বিদেশী কণাগুলি গ্রাইন্ডিং বা ঝাঁকুনির শব্দের কারণ হতে পারে।

  • অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন: পর্যাপ্ত লুব্রিক্যান্টের অভাব বাড়ছে ঘর্ষণকে বাড়ে, যা তাপ, শব্দ এবং ত্বরণযুক্ত পরিধান উত্পন্ন করে। একটি চেঁচামেচি বা চেঁচানো শব্দ প্রায়শই এই ইস্যুতে নির্দেশ করে।

  • ওভার-লুব্রিকেশন: আন্ডার-লুব্রিকেশনের চেয়ে কম সাধারণ হলেও, অত্যধিক গ্রীস অতিরিক্ত টানতে পারে এবং তাপ তৈরি করতে পারে, যার ফলে শব্দ হয়।

  • মিস্যালাইনমেন্ট: যদি শ্যাফ্ট বা আবাসনটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না করা হয় তবে এটি ভারবহনকে অসম চাপ দিতে পারে, ফলে একটি গুনগুন বা স্পন্দিত শব্দ হয়।

  • ওভারলোড: বিয়ারিংয়ের রেটেড লোড ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া রেসওয়ে বা বলগুলি বিকৃত করতে পারে, যার ফলে একটি গোলমাল শব্দ হয়।

  • পরিধান: ভারবহন উপাদানগুলি নিচে যাওয়ার সাথে সাথে ছাড়পত্রগুলি বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠগুলি রুক্ষ হয়ে যায়, যা সময়ের সাথে সাথে শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি করে।

  • অনুচিত ফিট: একটি ভারবহন যা শ্যাফ্টে বা আবাসনগুলিতে খুব আলগা বা খুব টাইট হয় তা আন্দোলনের কারণ হতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং পরিধান হতে পারে।

  • ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান: ব্রিনেলিং (ডেন্টিং), স্পেলিং (ফ্লেকিং), বা ফাটলযুক্ত রিং/বলগুলি স্বতন্ত্র ক্লিক, ক্লঙ্কিং বা গ্রাইন্ডিং শব্দ তৈরি করবে।

• সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

9। শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণ

যদিও আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি তাদের কম কঠোর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য পরিচিত, তারা সম্পূর্ণ অনিয়ন্ত্রিত নয়। গুণমান, বিনিময়যোগ্যতা এবং কার্য সম্পাদনের একটি বেসলাইন স্তর নিশ্চিত করতে বিভিন্ন শিল্পের মান এবং স্পেসিফিকেশন বিদ্যমান। পণ্য নির্ভরযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা এবং ব্যবহারকারীদের জন্য এই মানগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

9.1 প্রাসঙ্গিক মানগুলির ওভারভিউ

যথার্থ বিয়ারিংয়ের বিপরীতে যা তাদের উচ্চ নির্ভুলতা রেটিংয়ের জন্য অ্যাবেক (অ্যানুলার বিয়ারিং ইঞ্জিনিয়ারিং কমিটি) বা আইএসও (আন্তর্জাতিক সংস্থাটির জন্য আন্তর্জাতিক সংস্থা) এর মতো সংস্থাগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলে, তবে আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলি সাধারণত বিস্তৃত শিল্পের নির্দেশিকা বা ইন-হাউস স্পেসিফিকেশনের অধীনে কাজ করে।

• অভ্যন্তরীণ বা প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট মান: অনেক আনগ্রাউন্ড ভারবহন নির্মাতারা তাদের নিজস্ব অভ্যন্তরীণ গুণমান নিয়ন্ত্রণের মানগুলি বিকাশ করে যা মাত্রা, উপাদান রচনা এবং কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা পরিচালনা করে। এগুলি প্রায়শই তাদের অভিজ্ঞতা এবং তাদের গ্রাহক বেসের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে।

• বাণিজ্যিক গ্রেড উপাধি: নির্ভুলতা রেটিংয়ের পরিবর্তে (যেমন অ্যাবেক 1, 3, 5, ইত্যাদি) এর পরিবর্তে, আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংগুলিকে কেবল "বাণিজ্যিক গ্রেড," "স্ট্যাম্পড বিয়ারিংস," বা "আনগ্রাউন্ড" হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে, তারা ইঙ্গিত করে যে তারা কম কঠোর স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে।

• মাত্রিক মান (সাধারণ): যদিও যথার্থ বিয়ারিং হিসাবে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত নয়, সাধারণ মাত্রিক মানগুলি (যেমন, বোর এবং বাইরের ব্যাসের জন্য) এখনও সাধারণ আকারের জন্য কিছু স্তরের বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রয়োগ করে। এগুলি কেবলমাত্র নির্দিষ্ট ভারবহন-স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বিস্তৃত শিল্প উপাদানগুলির মানগুলি উল্লেখ করতে পারে।

• উপাদান মান: ব্যবহৃত উপকরণগুলি (উদাঃ, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল) তাদের রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত সাধারণ ধাতববিদ্যার মান (যেমন, এএসটিএম, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে এআইএসআই, ইউরোপের স্ট্যান্ডার্ড) মেনে চলবে। এটি নিশ্চিত করে যে কাঁচামাল নিজেই একটি নির্দিষ্ট মানের স্তর পূরণ করে।

• সারফেস ফিনিস বিবেচনা: স্থল না হলেও, কার্যকরী, যদিও আনগ্রাউন্ড, রেসওয়ে নিশ্চিত করার জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ মান) এর অভ্যন্তরীণ মান থাকতে পারে।

10। আনগ্রাউন্ড বল ভারবহন প্রযুক্তিতে ভবিষ্যতের প্রবণতা

ব্যয়-কার্যকারিতা এবং সরলতার মূলে থাকা অবস্থায় আনগ্রাউন্ড বল ভারবহন বাজারটি স্থির নয়। অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবন, নতুন উপাদান বিজ্ঞান, উত্পাদন অগ্রগতি এবং বিবর্তিত আবেদনের দাবি দ্বারা চালিত, তার ভবিষ্যতের রূপ দিচ্ছে। এই প্রবণতাগুলির লক্ষ্য কর্মক্ষমতা বাড়ানো, অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ প্রসারিত করা এবং উত্পাদন আরও অনুকূল করা।

10.1 উপাদান উদ্ভাবন

যখন কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল মূল উপকরণ, ধাতববিদ্যার অগ্রগতি এবং নতুন যৌগগুলির অনুসন্ধানগুলি আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংয়ের সক্ষমতা উন্নত করতে সেট করা হবে।

• উন্নত ইস্পাত অ্যালো: গবেষণা স্টিলের মিশ্রণগুলিতে অব্যাহত রয়েছে যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি ব্যতীত উন্নত সম্পত্তি সরবরাহ করে। এর মধ্যে আরও ভাল পরিধানের প্রতিরোধের জন্য বর্ধিত কঠোরতা সহ স্টিলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বা সহজাত জারা প্রতিরোধের সাথে যারা কিছু স্টেইনলেস স্টিলকে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে তবে কম দামের পয়েন্টে। লক্ষ্যটি হ'ল বেস উপাদান থেকে আরও পারফরম্যান্স পাওয়া।

• পলিমার এবং যৌগিক উপকরণ: ব্যবহার উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ ভারবহন উপাদানগুলির জন্য (বিশেষত খাঁচা বা এমনকি খুব হালকা লোডের জন্য পুরো ভারবহন কাঠামো) বাড়ছে। এই উপকরণগুলি যেমন সুবিধা দেয়:

  • ওজন হ্রাস: অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ওজন একটি ফ্যাক্টর।

  • স্ব-লুব্রিকেশন: কিছু পলিমারগুলির সহজাত লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বাহ্যিক গ্রীসের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস বা হ্রাস করে।

  • জারা প্রতিরোধের: অনেক রাসায়নিক এবং আর্দ্রতার জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ।

  • শব্দ হ্রাস: পলিমারগুলি ধাতুর চেয়ে আরও কার্যকরভাবে শব্দ এবং কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে দেয়।

  • অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিন বা চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

• পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং আবরণ: Traditional তিহ্যবাহী প্লেটিংয়ের বাইরে, উন্নত পৃষ্ঠের চিকিত্সা (উদাঃ, বিশেষায়িত নাইট্রাইডিং, কার্বন-ভিত্তিক আবরণ) অনুসন্ধান করা হচ্ছে। এগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে এবং এমনকি শুকনো লুব্রিকেশন সরবরাহ করতে পারে, আরও ব্যয়বহুল বেস উপকরণগুলিতে অবলম্বন না করে চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কার্বন ইস্পাত বিয়ারিংয়ের জীবনকে প্রসারিত করে।

উপসংহার

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি বিয়ারিং শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিভাগকে উপস্থাপন করে, একটি অফার করে ব্যয়বহুল এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিশাল অ্যারের জন্য যেখানে চরম নির্ভুলতা, উচ্চ গতি বা ভারী বোঝা প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা নয়। এই গাইড জুড়ে, আমরা তাদের মৌলিক প্রকৃতি, বিভিন্ন ধরণের, উপাদান বিবেচনা, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয় নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি অনুসন্ধান করেছি।

মূল পয়েন্টগুলির পুনরুদ্ধার

আমরা চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি ছাড়াই উত্পাদিত হিসাবে আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংসকে সংজ্ঞায়িত করে শুরু করেছি, তাদের দ্বারা তাদের যথাযথ অংশগুলি থেকে তাদের আলাদা করে আলগা সহনশীলতা এবং কম ব্যয় । তারপরে আমরা নির্দিষ্ট প্রকারগুলিতে ডেলি করেছি: স্ট্যাম্পড বল বিয়ারিংস , তাদের চূড়ান্ত অর্থনীতির জন্য পরিচিত; রেডিয়াল বল বিয়ারিংস , মূলত লম্ব বাহিনীর জন্য ডিজাইন করা; এবং থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস , অক্ষীয় বোঝা পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ারড।

আমাদের আলোচনা উপর উপকরণ হাইলাইট কার্বন ইস্পাত সহ সর্বাধিক সাধারণ এবং ব্যয়বহুল পছন্দ হিসাবে স্টেইনলেস স্টিল দাবিদার পরিবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করা। আমরা অন্যান্য বিশেষায়িত উপকরণ যেমন প্লাস্টিক এবং বিভিন্ন আবরণগুলিতেও স্পর্শ করেছি।

বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন আনগ্রাউন্ড বিয়ারিংস স্প্যান শিল্প যেমন স্বয়ংচালিত (অ-সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য), উপাদান হ্যান্ডলিং, আসবাবপত্র এবং ফিক্সচার , এবং একটি অগণিত অন্যান্য শিল্প ও ভোক্তা পণ্য , তাদের বহুমুখিতা প্রদর্শন।

আমরা তখন পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করেছিলাম সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি , তাদের অতুলনীয় জোর দেওয়া ব্যয়-কার্যকারিতা তাদের বিরুদ্ধে ভারসাম্যপূর্ণ লোড ক্ষমতা, গতি এবং নির্ভুলতার সীমাবদ্ধতা । যথাযথ নির্বাচন লোডের প্রয়োজনীয়তা, অপারেটিং গতি, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং আকারের সীমাবদ্ধতাগুলি যত্ন সহকারে মূল্যায়ন করার উপর নির্ভর করে। অবশেষে, আমরা এর গুরুত্বকে আন্ডারকর্ড করেছি যথাযথ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘায়ু এবং অনুকূল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে তৈলাক্তকরণ এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সহ। শব্দ, কম্পন এবং অকাল পরিধানের মতো সাধারণ সমস্যাগুলির সমস্যা সমাধানের বিষয়টিও গুরুত্বপূর্ণ।

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলিতে চূড়ান্ত চিন্তাভাবনা

আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংগুলি কেবল কোনও আপস নয়; তারা একটি অপ্টিমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশন যান্ত্রিক সিস্টেমগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য। তাদের অব্যাহত প্রাসঙ্গিকতা একটি আকর্ষণীয় মূল্য পয়েন্টে পর্যাপ্ত পারফরম্যান্স সরবরাহ করার দক্ষতার একটি প্রমাণ। শিল্পগুলি যেমন বিকশিত হয় এবং নতুন প্রযুক্তিগুলি উদ্ভূত হয়, আমরা আরও প্রত্যাশা করতে পারি উপকরণ এবং ডিজাইনে উদ্ভাবন এটি তাদের সক্ষমতা বাড়িয়ে তুলবে এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশনটিকে আরও বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিশেষত স্বয়ংক্রিয় এবং স্মার্ট ডিভাইসে প্রসারিত করবে যেখানে ব্যয় এবং দক্ষতা সর্বজনীন।

নির্মাতারা এবং প্রকৌশলীদের জন্য, অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এবং আনগ্রাউন্ড বল বিয়ারিংয়ের উপযুক্ত ব্যবহার বোঝা দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর পণ্যগুলি ডিজাইনের মূল চাবিকাঠি। অবহিত পছন্দগুলি করে, এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ উপাদানগুলি বিশ্বব্যাপী অগণিত যান্ত্রিক সিস্টেমগুলির সাফল্য এবং কার্যকারিতাতে উল্লেখযোগ্য অবদান রাখতে পারে