1. যোগাযোগ এবং নন-কন্টাক্ট বিয়ারিং সিলের মধ্যে পার্থক্য কী ভারবহন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, যোগাযোগ এবং নন-কন্টাক্ট বিয়ারিং সিলের মধ্যে নকশা এবং কাজের নীতিতে স্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে। যোগাযোগের সীলগুলি বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংয়ের সাথে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে সিলিং অর্জন করে। এই সিলিং পদ্ধতিটি রাবার ঠোঁট বা স্থিতিস্থাপক পদার্থ ব্যবহার করে বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ তৈরি করে, এইভাবে কার্যকরভাবে বাহ্যিক দূষক এবং তরলগুলি বিয়ারিংয়ের ভিতরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এই যোগাযোগের সীলটি ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির সাথে যোগাযোগ ঘর্ষণ তৈরি করে যখন ভারবহন চলছে, ঘর্ষণের মাধ্যমে একটি কার্যকর সীল তৈরি করে এবং বিয়ারিং সিস্টেমের সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। যাইহোক, এটির সাথে, যোগাযোগ ঘর্ষণ অস্তিত্বের কারণে, এই সিলিং পদ্ধতিটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ঘর্ষণ এবং পরিধান তৈরি করতে পারে, তাই নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এর সিলিং কার্যকারিতা এবং জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন।
নন-কন্টাক্ট বিয়ারিং সিল একটি ভিন্ন সিলিং মেকানিজম ব্যবহার করে। তারা ভারবহনের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে না, তবে সিলিং প্রভাব অর্জন করতে গ্যাস বা তরল প্রবাহ দ্বারা গঠিত বাধার উপর নির্ভর করে। এই নন-কন্টাক্ট সীলটি বিয়ারিংয়ের সাথে সরাসরি যোগাযোগের ঘর্ষণ ছাড়াই সীলটি বজায় রাখতে এরোডাইনামিক প্রভাব বা গ্যাসের চাপ ব্যবহার করে। এই ধরনের নকশার সুবিধা হল যে এটি ভারবহন সীল এবং ভারবহনের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে, যার ফলে সিলের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয় এবং বিয়ারিং সিস্টেমে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। উপরন্তু, নন-কন্টাক্ট সিলগুলিতে সাধারণত কম অ্যাকচুয়েশন ঘর্ষণ থাকে, যা ভারবহন সিস্টেমের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপযুক্ত সিল করার পদ্ধতি নির্বাচন করা অনেক কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ, কাজের অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি। যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর সিলিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এবং ঘর্ষণ এবং পরিধানের প্রতি তুলনামূলকভাবে সংবেদনশীল, যোগাযোগের সিলগুলি আরও উপযুক্ত পছন্দ হতে পারে। , তারা উচ্চ sealing কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারেন হিসাবে. ঘর্ষণ এবং পরিধানের প্রতি সংবেদনশীল এবং উচ্চ সিলিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির জন্য, যোগাযোগহীন সিলগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে। তারা ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে, সিলের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং সিস্টেমের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
2. বিয়ারিং সিল এবং ডাস্ট ক্যাপ কিভাবে ঘর্ষণ কমায় এবং বিয়ারিং সিস্টেমের মধ্যে পরিধান করে? ভারবহন সীল এবং ঢাল কভার হল ভারবহন সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই দুটি উপাদানের ফাংশন ভারবহন উপর বাহ্যিক পরিবেশের প্রভাব প্রতিরোধ সীমাবদ্ধ নয়. তারা ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং জীবনের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে.
বিয়ারিং সিল এবং ডাস্ট ক্যাপ ধূলিকণা, ময়লা, তরল এবং অন্যান্য বাহ্যিক দূষককে ভারবহনের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। বিয়ারিংগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক উপাদান, এবং তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোগুলি বাহ্যিক পরিবেশের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। কোনো অমেধ্য অনুপ্রবেশ ঘর্ষণ বৃদ্ধি, পরিধান বৃদ্ধি, এমনকি ভারবহন সিস্টেমের ব্যর্থতা হতে পারে। কার্যকরী সীল এবং ধূলিকণার কভারগুলি নিশ্চিত করে যে বিয়ারিং এর ভিতরে পরিষ্কার রাখা হয় এবং বাহ্যিক দূষিত পদার্থগুলিকে বিয়ারিংকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়, যার ফলে বিয়ারিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।
বিয়ারিং সিল এবং ডাস্ট ক্যাপগুলিও ভারবহনের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়। বাহ্যিক দূষিত পদার্থের প্রবেশ বিয়ারিংয়ের ভিতরে ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে পরিধান বৃদ্ধি পাবে, এইভাবে বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে। কার্যকর সিলিং এবং ধুলো-প্রমাণ ব্যবস্থা বাহ্যিক দূষণকারীর প্রবেশ রোধ করতে পারে এবং ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে, এইভাবে ভারবহন পরিধানের মাত্রা হ্রাস করে এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
বিয়ারিং সিল এবং ডাস্ট কভারগুলি বাহ্যিক দূষণ থেকে বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করতে এবং ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। তাদের কার্যকরী ব্যবহার সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে৷