1. ফোরজিং প্রক্রিয়ায় ঠান্ডা এবং গরম ফোর্জিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী? কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিং ধাতব ফোরজিংয়ের ক্ষেত্রে দুটি সাধারণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি। তারা প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থা এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, তাই তাদের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে।
কোল্ড ফরজিং হল a
Forging অংশ স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয়, অর্থাৎ, ঘরের তাপমাত্রায় ফোরজিং করা হয়। কোল্ড ফোর্জিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব পদার্থের প্লাস্টিকতা কম থাকে এবং আকৃতি এবং আকারের বিকৃতি অর্জনের জন্য বেশি চাপের প্রয়োজন হয়। এর মানে হল যে কোল্ড ফোর্জিং তৈরি করা তুলনামূলকভাবে কঠিন এবং পছন্দসই আকৃতি এবং আকার অর্জনের জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন। যাইহোক, যেহেতু ধাতব উপাদানের শস্যের গঠন ঠান্ডা ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় গরম করার ফলে নরম হয় না, ফলে গঠিত অংশগুলিতে সাধারণত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি থাকে এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে।
এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হল হট ফোরজিং, যা একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সম্পন্ন হয়, সাধারণত উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রা এলাকায়। উচ্চ তাপমাত্রায়, ধাতব পদার্থের প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, তাই গঠন প্রক্রিয়ার সময় প্রয়োজনীয় চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট এবং গঠনের অসুবিধা কম। এটি হট ফোরজিংকে বড় এবং আরও জটিল আকার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং একযোগে প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার অর্জন করতে পারে। যদিও গরম ফোরজিংয়ের সময় গঠিত অংশগুলির কঠোরতা এবং শক্তি সাধারণত কম হয়, যেহেতু উপাদানটির শস্যের কাঠামো গরম করার মাধ্যমে নরম হয়, গঠিত অংশগুলিতে সাধারণত উচ্চ দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা থাকে, যা চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং প্রভাব কার্যকারিতা দেখায়।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিংয়ের প্রত্যেকটির নিজস্ব প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং সুবিধা রয়েছে। কোল্ড ফোরজিং উচ্চতর কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। হট ফোরজিং বড় এবং আরও জটিল আকারের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে উচ্চতর দৃঢ়তা এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, কোন দিকগুলিতে ফোরজিংসের সুবিধা আছে? ধাতব প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ফোরজিংস এবং কাস্টিং দুটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। তাদের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। ফোরজিংস অনেক দিক থেকে স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে, যা অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে তাদের প্রথম পছন্দ করে।
Forgings সাধারণত উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন. ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব উপাদান শক্তিশালী চাপ এবং বিকৃতির শিকার হয়, যার ফলে একটি ঘন শস্য গঠন এবং কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি হয়। এই ঘন শস্যের কাঠামোটি ফোরজিংসের উচ্চ কঠোরতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা তৈরি করে এবং আরও বেশি ভার এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে। ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয়ের মাধ্যমে, উচ্চ আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা, সেইসাথে ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস, অর্জন করা যেতে পারে। এটি ফোরজিংসকে জটিল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে, বিশেষ করে সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন হয়৷
Forgings সাধারণত ভাল পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন. যেহেতু ধাতব উপাদানটি ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং চাপের শিকার হয়, তাই এর পৃষ্ঠটি ঘন এবং ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির সম্ভাবনা কম। অতএব, এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে, এবং কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।